3.7 供應鏈管理

▉ 供應鏈的評鑒及稽核

志豐制定[採購控制程序]、[供應商控制程序]等,由採購、品保、研發三方部門共同負責對新供應商的評鑒、合格供應商的定期稽核,以及每月交貨狀況績效評比或材料異常時的緊急處理,其內容包含品質、環境、有害物質、職業健康安全、社會責任、反恐等。本公司採購分兩大類:

(1) 零件材料類:例如塑膠、五金、線材、膠水、溶劑、紙盒與外箱等包裝材料

(2) 外包加工類:例如線材、外包加工、PCBA加工等

 

▇ 2022年採購家數佔比 (地區別)

2022年採購家數佔比 (地區別)

 

供應商環境評估

志豐從2004年起通過了日系客戶審核,依據RoHS 2.0指令、 REACH等法規,以及客戶要求建立「有害物質管理規範」、「供應商控制程序」等管理體制,歷年來獲得日系客戶各類環保化學物質管理認證,並購買和投入使用和客戶同標準的日本島津EDX720能量色散型X射線螢光分析儀、和華唯UX-220能量色散型X射線螢光分析儀等,對所有進料進行檢測。同時由GP專員專門識別和收集有害物質相關法律法規和客戶要求,持續在推行HSF管理。2014年通過了協力廠商QC080000有害物質過程管理的認證,2019年增購兩台測試儀器和配套設施與耗材,展開對鄰苯4P/8P及加班 65等符合RoSH2.0指令的檢測,均將相關要求傳達到所有供應商,並持續對供應產環境方面的符合性實施管理,已建立成熟的供應鏈體系。

2022年在「合格供應商名錄」共464家供應商,篩選28家供應商,經過現場審核、品質/環境/HSF有害物質過程管理/反恐/職業健康安全/社會責任均有通過,其中個別稽核出問題的供應商,協功及時改善後由SQE進行了結案,沒有淘汰供應商。

供應商環境評估

 

供應鏈產品分類及管理模式

各供應商夥伴均與志豐合作多年,有著良好的商業信用和品質保證。同時為了降低國內外環境日益變化帶來的風險,均有制定相應的風險措施,例如關鍵物料風險較高的會承認至少兩家及以上供應商、風險備料等,針對每個供應商建立一家一檔的管理模式。也致力於提高產品開發時效,和縮短量產原材料的供貨週期。同時節約雙方的物流成本,以達到降低碳排放的目標,以就近原則,首先在現有供應商中開發新材料,如果現有供應商無法滿足條件,則再在周邊區域開發新供應商。定期每年優化整合供應商資源,確保所有供應商均在公司所在省份及周邊,不會採購較遠距離的供應商。另外,針對有特殊性或類似國外壟斷行業性質的材料或零件,均會以臺北總公司為窗口集中採購備貨,抵禦採購週期長或單次採購數量少所帶來的供貨風險。

2022年材料別採購金額佔比

2022年材料別採購金額佔比

 

2022年材料別採購家數佔比

2022年材料別採購家數佔比

 

2022年國別採購金額佔比

2022年國別採購金額佔比