3.7 供應鏈管理

▉ 供應鏈的評鑒及稽核

志豐在供應商管理方面建立了一套完善的控制和評估體系，以確保採購過程的有效性和供應商的可靠性。我們制定了《採購控制程序》、《供應商控制程序》及相關的供應商管理規範，這些規範由採購部主導，品保部和研發部共同協助管理。在供應商管理過程中，我們首先對新供應商進行嚴格的甄選程序，僅將符合我們要求的供應商納入合作名錄。這一過程包括對供應商的財務狀況、品質管理體系、環境保護措施、有害物質控制、企業文化、職業健康安全、社會責任、反恐措施及資訊安全等多方面的綜合評估。

合格的供應商進入合作名錄後，我們會建立並實施交易後的年度審核計劃。這些計劃由品保部負責，旨在確保供應商持續滿足我們的標準和要求。我們會定期對供應商進行全面的審核，檢查其在品質管理、環境保護、社會責任等方面的表現，並根據審核結果進行必要的調整或改進。此外，供應商績效評比由我們的SQE（供應商質量工程師）主導，每月對供應商進行績效評估。績效評估涵蓋了供應商的交貨準時性、品質穩定性、客戶服務以及其他相關指標。根據評估結果，我們會對供應商的表現進行分析，並對其進行必要的改進建議或措施，以促進其持續改進。通過這些措施，我們確保供應商不僅在財務和品質方面符合我們的要求，還在環境保護、有害物質管理、企業社會責任及其他方面達到我們的標準。我們相信，這樣的供應商管理體系能夠保障我們採購過程的可靠性，支持公司整體的可持續發展和品質保證。本公司採購分兩大類：

(1)零件材料類：塑膠、五金、線材、電池、膠水、溶劑、紙盒與外箱包裝材料等；

(2)外包加工類：例如線材外包加工、PCBA 加工等。

▉ 2023 年採購家數佔比 ( 地區別 )

2022年採購家數佔比 (地區別)

▉ 供應商環境評估

志豐從2004年起實施全環保製造，不生產非環保產品，在軟硬件兩方面管理上完全符合法規並滿足國內外客戶的環保要求：

軟體管理方面

志豐遵循環保法規如RoHS 2.0指令、REACH法規、CA65認證等，識別和評審了國際客戶環境和有害物質方面的要求建立了QC080000有害物質過程管理體系，通過了協力廠商認證機構的審核並獲得了認證，包含識別法規和客戶要求、管理志豐公司內部和供應商三方面。

硬體管理方面

從 2004〜2019年先後購買和投入使用了與SONY&Panasonic 客戶同標準的的能量色散型X射線螢光分析儀3台套 ( 日本島津EDX720、華唯UX-220、EDX-LE Plus)、GC-MS氣相色譜-質譜聯用儀2台套(SHIMADZE QP2010SE、 EWAI3200)，氣相色譜儀VOC 測試儀 (SHIMADE GC-2010Pro)、原子吸收分光光度計(SHIMADZE AA6880)。

公司有成立環安衛和GP小組，對公司環境安全及職業健康安全管理體系的實施，確保產品設計和生產活動符合環境要求；同時GP團隊識別和收集有害物質相關法律法規和客戶要求，確保產品設計過程和生產過程全過程符合HSF要求。2023年組織供應商到本公司參加供應鏈 ESG大會，向供應商共用和傳達了目前公司和客戶及國內外關於環境等對企業的要求。

2023年整合供應商資源在195家合格供應商中精選了28家供應商實施了年度審核，包含現場的品質、環境、HSF有害物質過程管理、反恐、職業健康安全、RBA社會責任、資訊安全等，審核過程發現的不符合項有展開整改，經過SQE追蹤確認改善效果和交貨過程績效，供應鏈整體水準已不斷提升，在2023淘汰1家不適用供應商。

供應商環境評估

▉ 供應鏈產品分類及管理模式

各供應商夥伴均與志豐合作多年，有著良好的商業信用和品質保證。同時為了降低國內外環境日益變化帶來的風險，均有制定相應的風險措施，例如關鍵物料風險較高的會承認至少兩家及以上供應商、風險備料等，針對每個供應商建立一家一檔的管理並稽查模式。也致力於提高產品開發時效，和縮短量產原材料的供貨週期。同時節約雙方的物流成本，以達到降低碳排放的目標，以就近原則，首先在現有供應商中開發新材料，如果現有供應商無法滿足條件，則再在周邊區域開發新供應商。定期每年優化整合供應商資源，確保所有供應商均在公司所在省份及周邊，不會採購較遠距離的供應商。另外，針對有特殊性或類似國外壟斷行業性質的材料或零件，均會以臺北總公司為視窗集中採購備貨，抵禦採購週期長或單次採購數量少所帶來的供貨風險。擬收集、識別 ISO28000/28001/28002/28003/28004供應鏈安全管理標準，建立相關體系並通過協力廠商審核與認證，提高供應鏈安全管理，確保客戶和公司的產品安全、維護知識產權和公司智慧財產權。

2023 年材料別採購金額佔比